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数控曲轴连杆径磨用于六缸和四缸曲轴的连杆颈外圆及圆弧，端面的磨削加工。除人工上下曲轴之外（也可选配实现自动上下料功能），其余动作全由机床自动完成。砂轮架进给（后置金刚滚轮修正进给）和工作台移动均采用交流伺服电机通过滚珠丝杠驱动，砂轮架和金刚滚轮修整机构进给导轨采用进口十字交叉滚柱直线导轨，保证进给精确、灵敏。
数控曲轴连杆径磨的特点：
1.本机床适用于汽车，摩托车等行业单曲拐曲轴偏心轴颈的磨削。
2.采用进口三轴数控系统，内装PLC，液晶显示。
3.砂轮架进给(后置金刚滚轮修整进给)和工作台移动均采用交流伺候电机通过滚珠丝杠驱动，砂轮架进给导轨采用进口直线滚柱导轨，保证进给精确、灵敏。
4.砂轮主轴承采用动静承，回转精度高，刚性好。
5.砂轮电机采用交流变频调速装置，基本实现恒线速磨削。
6.砂轮修整可采用前置金刚笔或后置金刚滚轮修整。
7.头架采用滚动轴承结构，回转精度高，刚性好。头架电机采用交流伺服电机，实现无级调速、准停功能。
8.工件夹持方式可采用弹性套定位与夹紧。
9.机床可配置径向自动量仪在线检测，实现闭环自动磨削工作循环。
数控曲轴连杆径磨主要部件说明：
1．头尾架采用静轴承，具有高精度，高刚度特性。头尾架通过伺服电机实现同步驱动。
2．头尾架卡盘采用液压自动夹紧，液轴向定位，通过液压驱动齿轮齿条实现自动分度，定位准确。夹具偏心距可根据工件的偏心距来调整，大偏心量为110mm。
3．砂轮主轴采用动静压主轴系，由三相变频电机驱动，电机功率15kw。
4．砂轮修整器采用后置方式，由两数控轴W、Y轴联动来完成对砂轮的外圆、端面、圆弧的修整，修整工具采用德国温特金刚刀片。
5．中心架为液压自定心中心架，可在夹持范围内进行自动定心跟踪支撑。
6．数控系统采用FANUC0i-TD（四轴），控制砂轮进给运动、工作台左右移动、头尾架同步运动及砂轮修整的两轴联动。
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数控曲轴连杆径磨的主要部件说明