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数控曲轴主轴径磨床采用切点跟踪磨削技术研制高速、高效和高精度的数控曲轴磨床,已成为曲轴磨削加工总体技术发展的趋势。采用跟随摆动式（切点跟踪）磨削连杆颈技术，通过两个砂轮架进给轴与工件回转轴及在线检测进行数控联动的全闭环控制，实现曲轴两个不同相位的连杆颈的同时磨削；实现一个连杆颈和一个主轴颈或两个主轴颈的同时磨削。*解决传统偏心夹具式曲轴磨床加工柔性差、调整复杂的缺点。实现曲轴一次装夹完成对连杆颈、主轴颈、止推面的精密加工。
数控曲轴主轴径磨床的特点：
1.采用的是高速磨削概念。高速磨削是指砂轮线速度大于或等于120m/min。为了达到高速磨削，我公司采用了CBN砂轮。上主流的磨床生产厂家，例如德国JUNKER（勇克），美国LIS(兰迪斯）和日本TOYATO(丰田）全部都使用的CBN砂轮。该砂轮可以大幅度提高加工效率和加工质量。特别是在尺寸控制和光洁度方面有着显著优势。
2.该款产品使用了头尾架旋转同步技术。该技术是我公司自行研发的。该技术能保证头尾架在10转/分~1000转/分*同步。从而保证工件加工圆度和延长使用寿命。
3.在我公司消化吸收上先进的中心架设计技术后，自行设计了一款新型的浮动中心架与高速主轴颈磨床配套。并且采用了新式的支撑方式，减少了不必要的机械结构。
4.在传统主轴颈磨削中，止推面是一个难点。传统磨削是通过降低磨削效率和增加砂轮修整次数来完成加工的。而我公司的该款产品*克服了这个难点。可以在保证加工效率和质量的基础上反复多次加工止推面。
5.是在吸收了德国勇克以及日本丰田工机的床身结构布局基础上我公司自主研发采用一体化机床床身，床身矩形床身结构布局，采用高强度耐磨铸铁，使床身具有很好的刚性和精度保持性。
数控曲轴主轴径磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令,对曲轴的曲柄颈、主轴颈、连杆颈、止推面进行加工的磨床。也可用于一般外圆的磨削。操作简便，加工精度高，适于曲轴零件的批量加工。
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数控曲轴主轴径磨床的特点